溶解・鋳造

当社の製造工程のスタートは溶解から始まります。アルミニウムはリサイクルに優れた金属で、製造工程で発生するスクラップや地金をベースに様々な材質のアルミニウム合金を製造しております。 最新の溶解炉で溶かされたアルミニウムは成分を調整・確認されたあと毎回、全量抽出され毎回異なる材質の鋳造ができるよう工夫されています。また、炉外装置により、溶湯中の水素ガス、介在物の除去を行っています。これにより幅広いお客様に異なる材質をタイムリーに高品質で提供できる仕組みとしております。

押出

押出加工はアルミニウムやアルミ合金を400～500℃の熱間で押出する加工方法です。 一般には円柱の鋳塊（ビレット）を押出機を用いて、強い圧力を加えて各種の形状をもつダイス穴から押出して、細長い加工製品（押出材）をつくります。 この方法によると、他の加工法では製造することがむずかしい中空品や複雑な断面形状の製品でも、1回の押出工程で容易につくることが可能です。また寸法精度の非常にきびしい形状の製品をつくることもできます。

熱処理

アルミニウム合金は押出後、焼戻し処理を行い、機械的強さを向上させ提供されます。また、お客様で曲げ加工をされる際などは、特別な熱処理を施し、加工しやすい状態で提供しております。

 

検査

作りこまれた製品は、品質管理課でお客様仕様に合っていることを確認します。機械的強さを満足しているか、化学成分は範囲内であるか、寸法・形状が図面通りか、などを確認し、製品を製作仕様通りの内容であるかを保証しております。 また、製品の良否を評価するために有効な組織観察を行い、お客様の使用用途に合った材料の提案もさせて頂いております。

精密切断

切断範囲50～6000mmで切断公差の厳しい製品を取り扱っております。